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金屬印刷UV油墨附著力的影響因素及解決方案

時間:2022-04-01|作者:油墨廠家|來源:榮彩油墨|點擊量:76

      近年來,油墨在金屬印刷中的應用越來越普及,但其在底漆附著力差一直是行業中的一個大問題。本文從底漆、油墨和工藝控制三個維度進行了原因分析,希望通過生產鏈中所有參與者的共同努力,促進行業的技術進步。隨著科學技術的發展,金屬印刷技術取得了很大的進步。近年來,最大的突破是引進和實踐成功應用固化技術。與傳統的熱固化油墨相比,紫外線印刷具有能耗低、效率高、性價比高等優點。與紙質印刷不同,金屬印刷一般需要使用烤漆類型的底漆。由于油墨不能滲透到底漆和金屬中,因此很難形成良好的附著力,如紙張印刷,這已成為行業的一個大問題。通過對附著力的理論研究,我們可以找到上述油墨附著力差的基礎來解決這個問題。下面的油墨和工藝分析。

底漆底漆作為油墨的載體,其附著力是兩者之間的作用力。底漆的性能必然會影響油墨的附著力。目前,金屬印刷底漆主要有清漆和彩漆。這里討論的性能指標不同于傳統的加工性能指標。它們更注重涂層后表面的性能,包括表面張力、記憶、耐性、表面粗糙度、反應基因、靜電吸附等,是影響油墨附著力的關鍵因素。

       UV油墨作為附著力的另一個參與者,其性能與底漆一樣重要。配方設計師需要從多個方面提高油墨的附著力。關鍵仍然是表面張力和材料極性。同時,固化率和添加劑的選擇也是一個影響因素。UV油墨的表面張力和材料極性主樹脂一般是一些富含不飽和鍵的預聚體樹脂,如丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯、聚酯改性丙烯酸酯、環氧改性丙烯酸酯等。根據上述潤濕規律,與底漆相比,UV油墨應適當降低表面張力,以便更好地潤濕和鋪設承載力。同時,UV油墨選用的材料也應具有較強的極性,以更好地與承載力產生分子間作用力。這些都可以通過所選預聚體樹脂的性能來實現。固定速率UV油墨的附著力將受到固化速率的顯著影響。附著力差的一個主要原因是固化速度不好。一方面,它不能完全濕潤。另一方面,化學反應會導致材料收縮,在快速固化時無法釋放與附著力方向不一致的內應力,這將影響物體載荷之間的附著力。UV油墨的固化率主要取決于所選材料的不飽和鍵含量、光引發劑的類型、劑量和能量燈功率。為了使UV油墨達到預期的效果,添加劑的選擇通常需要大量的添加劑,如流平劑、阻聚劑、分散劑等。此外,還可以選擇一些附著力來增強油墨層的附著力。

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        該工藝是指墨印刷的控制,主要包括以下幾個方面。紫外線燈紫外線燈的功率是影響紫外線油墨固化的主要因素。功率過低,能量值不夠,油墨層固化不完全。功率過高,能量值過高,油墨固化過快,內應力增強,附著力差。需要注意的是,紫外線燈老化,長期使用后能量會慢慢下降。因此,需要經常使用能量計來測試紫外線固化設備,以確保能量值在合理范圍內。今年,該行業開始引入紫外線LED光固化燈。與傳統的汞燈相比,其波長更窄,更有針對性,油墨固化速度更快。此外,由于她是一個冷光源,沒有預熱效果,油墨很難與底漆結合,導致附著力差。然而,由于UVLED燈的光強度可以調整,因此可以通過實踐找到UVLED涂層的最佳附著力。此外,還可以考慮UVLED系統的附著力。油墨層些有特殊要求的顏色,油墨層的厚度需要較厚的油墨層才能達到豐滿和華麗的顏色。油墨層越厚,紫外線光波越難穿透,導致千里不干,影響油墨的附著力。

        目前,UV油墨已應用于不同的印刷方法,如凸印、柔印、凹印、絲印、移印等。其中,特種UV絲印油墨分為冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、皺紋油墨、錘紋油墨、水晶油墨和泡沫油墨,已成為高檔煙酒、保健品和食品包裝的重要印刷材料。

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